Разбираемся с MIG сваркой алюминия

Изменение физико-химических свойств алюминия под воздействием тепла от сварочной дуги представляет больше трудностей, чем сварка других металлов. Наиболее важные из них: излишнее тепловложение, прожигание заготовки, пористость, плохой внешний вид валика, плохой провар, растрескивание. Чтобы справиться со всеми этими рисками, нужно найти баланс между скоростью передвижения и узкой сфокусированной дугой, горящей под защитой инертного газа.

Два самых популярных способа сварки это TIG и MIG. Скорость MIG сварки делает этот способ наиболее экономичным и популярным. В прошлом, алюминий приходилось сваривать обычной MIG сваркой. Сегодня технологии позволяют сваривать алюминий более подходящим способом, менее требовательным к толщине заготовки. 

В первые годы MIG сварка алюминия производилась только на постоянном токе. Долгие годы у этого способа не было конкурентов. Постоянный ток способствует струйному переносу металла, при котором длина дуги не влияет на качество переноса. При сварке алюминия постоянный ток дает равномерное проплавление на всей протяженности шва. Однако, нестабильность дуги при ее старте осложняет процесс сварки.

С приходом новых технологий, в сварке начали использовать жесткую вольт-амперную характеристику - процесс, который жестко контролирует длину дуги. Аппараты, выпущенные после 1990 года показывают лучшие результаты при сварке разных металлов, включая алюминий, за счет поддержания постоянной длины дуги при изменении силы тока. Эта технология быстро стала стандартом индустрии.

Недавно технологии шагнули еще дальше и появился еще один способ переноса - импульсный. В случае со сваркой алюминия, импульсный способ упрощает контроль тепловложения, повышая качество шва. Настройки аппарата под каждый конкретный случай зависят от толщины заготовки, положения шва в пространстве и особенностей источников тока.

Источники тока, поддерживающие этот способ переноса металла различаются по величине напряжения, необходимого для поддержания постоянной длины дуги. Этот способ стал очень популярным для сварки алюминия, его используют и в наши дни, благодаря его простоте и относительно низкой стоимости по сравнению с другими MIG способами. 
Чтобы получить эффект струйного переноса металла, нужно подобрать такой сварочный ток, чтоб он был выше определенного порога текучести. Например, для 1.2 мм проволоки из алюминия потребуется минимум 135 А.

Этот способ взял лучшее от сварки на постоянном напряжении и сварки алюминия на постоянном токе. Энергия дуги поддерживается на заданном уровне, чтобы обеспечить постоянный сварочный ток и равномерное проплавление. Этот способ легко подстраивается под изменения длины дуги. Напряжение уменьшается за счет плавного увеличения силы тока.

До изобретения импульсного режима, сваривать тонкие заготовки из алюминия было сложно. Большое тепловложение при сварке на постоянном напряжении прожигало тонкие заготовки, а при использовании более тонкой проволоки начинались проблемы с подачей.


Шов, сделанный импульсным режимом, напоминает результат TIG сварки

Этот способ переноса металла обеспечивает небольшое тепловложение, меняя силу тока от пиковой (когда металл в расплавленном состоянии) до базовой. Еще одно преимущество такого способа - возможность сваривать заготовки в любом пространственном положении. 

По сравнению со сваркой на постоянном напряжении, меньшее тепловложение при импульсной сварке помогает предотвратить прожиг заготовок и обеспечивает лучший контроль сварочной дуги.  

Сварка двойным импульсным режимом обеспечивает еще лучшее качество сварного шва, делая его похожим на результат TIG сварки. Такой способ подходит для не очень опытных сварщиков, так как менее чувствителен к изменению длины дуги и углу наклона горелки.