Аргонодуговая сварка нержавейки - руководство и описание

Аргонодуговая сварка (TIG) нержавейки

Содержание:

Аргонодуговая сварка нержавейки.
Импульсная TIG-сварка нержавейки
TIG-сварка нержавейки с другими марками металлов.
Выбираем материалы и оборудование для TIG-сварки нержавейки.
Особенности.
Обработка нержавеющих металлов перед и после аргонодуговой сварки.
Применение аргонодуговой сварки для соединения нержавеющих сталей.
Достоинства и недостатки по сравнению с другими методами сварки.

Аргонодуговая сварка нержавейки

TIG-метод сварки нержавеющих металлов заключается в использовании неплавящегося вольфрамового электрода, подачи защитного газа и присадочного материала в рабочую зону. Процесс TIG сварки нержавейки осуществляется на постоянном токе обратной полярности, в данном режиме достигается высокая стабильность сварочной дуги, более мягкий и качественный провар. По составу присадочные прутки должны иметь более высокий класс легирования, чем обрабатываемое изделие.

Импульсная TIG сварка нержавейки

В импульсном режиме TIG сварки достигается качественный провар с контролируемым тепловложением без перегревов и наплывов. Импульсный режим позволяет значительно облегчить работу сварщику и улучшить сварку на малых токах. Есть возможность настроить ток импульса, ток паузы, частоту смены каждого периода. В результате достигается полный контроль над сварочным циклом, с оптимальным тепловложением, снижается коробление, нагрев заготовки, повышается стабильность дуги. В режиме средних частот пульсаций, сварочная дуга приобретает «кинжальную», более концентрированную форму, что позволяет получить глубокое проплавление при том же тепловложении. Кроме того, сварка нержавейки в импульсном режиме обеспечивает повышенную коррозийную стойкость шва, за счет формирования мелкокристаллической структуры.

TIG-сварка нержавейки с другими марками металлов

Аргонодуговая сварка позволяет обеспечить качественное соединение нержавейки с другими металлами и сплавами. Вот некоторые из них: бронза, латунь, медь, никель, титан, алюминий, конструкционные, углеродистые стали и другие.

Есть много особенностей при сварке нержавейки с другими металлами. Ознакомимся с некоторыми из них:

при соединении с латунью требуется дополнительная защита от воздействия кислорода;
при сварке с латунью используется присадочный латунный пруток;
цинк имеет свойство быстро испаряться из сплава латуни, что требует большой скорости сварки при соединении латуни с нержавейкой;
при сварке нержавейки с черными металлами, в местах сварочного соединения содержится большое количество Сr-Mo стали (миграция углерода), что является причиной образования коррозии, поэтому нужно дополнительно обработать это место после сварки.

Для качественной сварки разных по химическому составу металлов, необходимо более подробно ознакомиться с технологией и условиями сварки.

Выбираем материалы и оборудование для TIG-сварки нержавейки

Для аргонодуговой сварки нержавеющих металлов необходимо подготовить следующее оборудование и материалы:

инверторный TIG-аппарат;
баллон для газа, который заполняется чистым аргоном;
присадочные прутки, которые по составу идентичны свариваемой заготовке (сечение прутка должно соответствовать сечению обрабатываемого металла);
сварочная горелка, которая подключается к инвертору;
электрод из вольфрама – сечение электрода выбирается в зависимости от толщины обрабатываемого изделия по справочным данным, приведенным ниже.

Толщина металла, (мм)	Диаметр электрода, (мм)
0,5	1
1	1,6
2	2
3	3
4	4
5 и более	6

Особенности

Для получения качественного шва при аргонодуговой сварке нержавейки важно следовать следующим рекомендациям:

использовать импульсный режим TIG сварки;
для исключения перегрева заготовки, величину сварочного тока устанавливают на 20% меньше, чем при сварке обычной стали;
чтобы избежать окисление сварочного шва и вольфрамового электрода, подачу аргона необходимо отключить (Post gas) не сразу после завершения сварки, а минимум через 10–20 секунд;
горелка должна располагаться противоположно направлению сварки, под углом 75-80° между поверхностью свариваемого металла и осью мундштука;
сварка выполняется без колебательных движений вольфрамовым электродом, чтобы не нарушить защитную зону сварки;
присадочные прутки располагаются под углом 90° относительно оси мундштука на горелке, сохраняя угол 15-20° между свариваемой заготовкой и мундштуком;
для минимизации капельного переноса присадочного металла в сварочный шов пруток необходимо укладывать на поверхность обрабатываемой заготовки;
присадочный пруток нужно двигать впереди дуги, равномерно вводя в сварочный шов;
не допускаются поперечные перемещения присадочного прутка, это может привести к нарушению подачи защитного газа через сопло горелки;
после завершения сварки следует выключать газ через 10-15 секунд для снижения расхода вольфрамового электрода, исключая его окисление.

Обработка нержавеющих металлов перед и после аргонодуговой сварки

Перед началом TIG-сварки нержавейки следует удалить с ее поверхности все следы – пыль, смазку, масла, которые могут стать причиной плохого провара, нестабильной дуги и т.д.

По завершении работ поверхность свариваемого металла покрывают дополнительно оксидной пленкой, что позволяет добиться высокой стойкости к коррозии.

Применение аргонодуговой сварки для соединения нержавеющих сталей

В современном мире TIG-сварка нержавейки используется в следующих отраслях:

нефтеперерабатывающая промышленность;
химическая промышленность;
автомобилестроение;
теплоэнергетическая сфера;
авиационно-космическая промышленность;
пищевая промышленность;
другие отрасли.

Метод TIG-сварки является лучшим для соединения нержавеющих труб, которые будут использоваться для транспортировки жидкостей и газообразных веществ под давлением. Аргонодуговая сварка позволяет обеспечить высокое качество и прочность сварочного соединения, что особенно важно для ряда ответственных производственных задач.

Достоинства и недостатки по сравнению с другими методами сварки

Рассмотрим преимущества ТИГ-сварки нержавейки по сравнению с ММА и MIG/MAG-сваркой:

сниженное образование брызг за счет исключения переноса металла через сварочную дугу;
прочные качественные швы с высокой нагрузочной способностью;
отсутствие образования шлака – повышается качество и эстетика шва;
полный контроль над сварочной дугой и формированием шва;
красивая форма сварочного соединения.

Недостатки метода ТИГ-сварки:

медленная скорость сварки;
довольно сложный процесс выполнения, требующий хорошего опыта и навыков сварщика. Квалифицированные сварщики отдают предпочтение именно ТИГ-методу для выполнения ответственных и сложных задач.